Herkes dondurmayı sever. Ama ister çilekli ister kuru üzümlü dondurmayı tercih edin, ısı pompalarının süt ürünleri endüstrisine yaptığı katkı sıradan değil.
Bu konu, EHPA’nın Heat BIG webinar serisinin sonuncusunda ele alındı. TRANE Technologies‘ten Dominique Silva, Fransa’daki bir süt ve peynir üreticisinin yılda 125.000 € tasarruf sağladığını ve CO2 emisyonlarını %10 azalttığını açıkladı. Bunun nedeni, gazlı buhar kazanlarını ve daha az verimli soğutucuları entegre ısı geri kazanım soğutucuları ve yüksek sıcaklık ısı pompasıyla değiştirmeleriydi.
Diğer birçok fabrikanın da benzer şekilde hareket etme potansiyeli çok büyük. EURAC araştırma merkezinden Riccardo Marchetti, gıda ve içecek sektörünün, kağıt ve selülozdan sonra ısı pompalarına geçiş için en yüksek ikinci potansiyele sahip olduğunu açıkladı. Piyasa potansiyeli 42,6 MW olup, bu da toplamda 19.500 ünitenin satılabileceği anlamına geliyor. AB tarafından finanse edilen SPIRIT projesi kapsamında geliştirilen modeline göre, politika ve teknoloji gelişimine bağlı olarak bu süreç 34 ila 128 yıl arasında sürebilir.
Dolayısıyla potansiyel çok büyük ve teknoloji, sektörün “mükemmel bir fırtına” ile karşı karşıya olduğu doğru zamanda piyasa olgunluğuna ulaşmış durumda. Bunlar, İtalya’daki Brescia Üniversitesi‘nden Simone Zanoni‘nin sözleriydi. Zanoni, sektörün değişken süt fiyatlarından etkilendiğini ancak AB’nin yeşil hedeflerini karşılaması gerektiğini, bu nedenle hala %60-80 oranında fosil yakıt kullandığını açıkladı. Bu nedenle yüksek sıcaklıklı ısı pompası ve atık ısı geri kazanım teknolojisi çözümün bir parçası olabilir.
Zanoni, %75 birincil enerji tasarrufu hedefleyen AB tarafından finanse edilen BETTED projesini sundu. BETTED, “Süt değer zincirinin enerji geçişini hızlandırmak” anlamına gelir ve süt şirketlerinin daha fazla ısı pompası kullanmasına yardımcı olmayı amaçlar.
Peki, süt işletmecileri bir ısı pompasını nasıl seçebilir? Armstrong International‘dan Damien Casetta, süt ürünleri sektöründe ısı pompası seçimini optimize etmenin bazı yollarını açıkladı; bu, özelleştirilmiş bir süreç olarak en iyisidir. Bir dondurma fabrikasının örnek olay incelemesini ve iç ısı geri kazanımının önemini anlattı.
Süreçlerinde büyük ısı pompalarını benimseyen bir süt ürünleri şirketi de Friesland Campina’dır. HaycoBloemen, hem sıcak su hem de buhar üretimi için ısı pompalarının fabrikalarında nasıl iyi çalıştığını açıkladı. Atık ısı yakalanıyor, yükseltiliyor ve buhar olarak geri dönüştürülüyor. Peynir fabrikalarına ısı pompası kurulduğundan beri CO2 emisyonları üçte bir oranında azaldı!
Potansiyelden nasıl yararlanılır? EHPA‘dan Jozefien Vanbecelaere, AB’nin son AccelerateEU planında belirtildiği gibi, elektrifikasyona geçişin “paradigma değişimine” odaklandı. Elektriği gaza kıyasla daha rekabetçi hale getirmek, AB’nin bir sonraki adımlarının önemli bir parçası olacak ve bu, 15 Temmuz’da açıklanacak olan Elektrifikasyon Eylem Planı’nda belirtilmelidir.
Ayrıca, endüstriyel ısı pompası üreticilerini, endüstriyel karbonsuzlaştırma için sübvansiyonlar sunan AB’nin 1 milyar avroluk İnovasyon Fonu Isı Müzayedesi’nin ikinci turuna başvurmaya teşvik etti. Avrupa Komisyonu, ilgilenen herkesin daha fazla bilgi edinebileceği hibrit bir etkinlik düzenliyor (7 Temmuz).
Aşağıda “Say Cheese” web seminerini izleyebilir ve slaytları burada görebilirsiniz.
Bir sonraki Heat BIG web semineri -atık ısının yeniden kullanımı üzerine- 25 Haziran Perşembe günü 10:30-12:15 CEST saatleri arasında gerçekleşecek. Şimdi kayıt olun.
Heat BIG web seminer serisi Turboden tarafından desteklenmektedir